解决石墨烯分散剂的分散原理是什么？

    石墨烯粉体的粒径越小，表面积越大，表面能越高，协调性严重不足，即使能成为研磨的分散，也更容易成为浆料的团聚，然而未来又会是团聚，所以研磨和分散技术的关键是湿研磨分散能否成功拿到石墨烯粉体纳米级。

    为了解决石墨烯浆料的分散性问题，石墨烯分散剂被引入浆料，并在粉末表面形成一层有机涂层，改性，和包覆在粉末表面。此外石墨烯分散剂有一个特殊的双亲基团，其一端与粉末发生化学反应产生缔合，另一端向外与树脂混合。实现分散，解聚，还原成原生粒径，这样石墨烯，分散，均匀分散就可以去浆料了另外包覆层是中性的，不受PH值的影响，这样又避免了团聚了。

    为了让石墨烯粉体在浆料完全分散化，保证悬浮，与双亲基团的稳定，选择粉体分散剂作为分散的助剂石墨烯粉体，根据双亲基团设计了一组连接到纳米粉体表面的基团。对粉末进行包覆处理，在纳米粉末表面产生稳定相，避免粉末的再分散；另一个群体设计是整合纳米级和树脂的石墨烯粉体，以避免不兼容。

    实践证明，纳米微粒的分散性问题应该从纳米粒子的生产环节解决，石墨烯分散剂应该在纳米石墨烯粒子表面进行改性赋予粒子亲水或亲油/疏水或疏油性质，保证在水性或油性介质中有一定的溶解度，另外选择合适的纳米粒子表面改性剂，保证纳米粒子不能形成硬团聚，只能以软团聚的形式存在，这样生产出来的石墨烯粉体质量更高，能广泛应用于锂电池、油墨、还有涂料领域中。