炭黑分散剂如何解决分散不均匀带来的影响？

    炭黑原生粒子的颗粒较小，而比表面积的颗粒较大，表面能较高。炭黑粒子很容易聚集成更大的颗粒，并且很难在含水系统中稳定分散，从而制约了炭黑的使用。影响炭黑粉体和分散的主要因素是：炭黑在性能，分散剂和分散拥有物理设备，特别是在使用炭黑着色时炭黑粉体、分散、均匀会导致严重后果，直接影响产品的色相、黑度。

    当使用炭黑分散剂着色时，如果炭黑的分散不好，会导致以下后果：颜色强度不稳定、颜色不好、条纹、挤出机过滤筛网堵塞、吹塑薄膜挤出加工、未破裂的炭黑附聚物导致气泡破裂、单丝和扁丝、产品表面不明显导致的印刷问题、产品机械强度降低(缺口效应)、颜色不好导致的耐磨性下降。

    炭黑分散解决方案：

    1.颜料，吸附基团多，吸附层厚，对低、中、高颜料炭黑有优异的润湿分散性性能，易与团聚、返粗媲美，同时对红、黄、紫系列也有优异的分散和稳定的性能。

    2.显著减少粘度，系统提高研磨效率，并减少研磨分散时间。

    3.制备的涂料和油墨色浆具有良好的显色性、高遮盖力，高光泽和良好的流动性和涂层稳定性。

    4.涂层的层间附着力、耐水性、硬度和耐候性性能不受影响。

    5.颜料分散的稳定性极好，防止了浮色发花和颜料出现返粗絮凝和团聚现象。