无机粉体湿法研磨过程中，为什么分散剂没有效果？

    无机粉体湿法研磨效果是受到温度、PH值、粉体本身的性质等方面的影响的，而且在研磨过程中需要多方位的去控制含量以及多方位的监控才能达到想要的效果，但是有的时候我们在使用无机粉体进行研磨过程中，分散剂却没有效果，这是什么原因导致的呢？

    一般在湿法研磨过程中，我们会采用不同的溶剂（水溶性和溶剂型）作为研磨的介质，随着研磨工作的进行，颗粒与颗粒间相互碰撞，使得整体浆料温度提升。如果采用的介质不耐温或者研磨设备没有温控系统，将会导致粉体表面性能发生反应，介质受温度影响而挥发，浆料将会变得很稠。因此，需要控制好温度，研磨设备需要配备温控系统，控制好研磨设备腔体的温度。

    浆料PH值使用不当也会对有机类的分散剂产生不小的影响，分散剂的结构将会受到一定程度上的破坏，粉体粒径和比表面积增大，分子间作用力加大，浆料会变得很稠，因此选用分散剂的时候，选择哪种耐碱性、耐酸性和热稳定性比较好的分散剂，才能很好提升无机粉体研磨的效果与效率。

    除此之外，随着粒径变细，研磨到粒径为D50=200纳米以下的时候，固含量不能太高，否则即使分散剂能降低粘度，但是用量太大，在成本方面会远远无法接受的。

    以上便是无机粉体湿法研磨过程中，分散剂没有效果的几点原因，因此在进行工作过程中需要经验丰富的操作人员操作，更多关于分散剂相关内容资讯，请关注http://www.zglqhg.com/。