如何控制分散剂的添加量？

　　分散剂的较佳剂量通常是指与较低剪切粘度相对应的分散剂的剂量。适量的颜料分散剂可以有效地提高颜料的表面性能，但过量有时需要适当的增加。剪切速率增加，分散剂的较佳剂量增加。此外，分散剂的再分配问题可能发生在颜料混合后，通常需要额外的分散剂；涂层中的其他成分也可能降低分散剂的效率。

　　颜料分散和颜料研磨分散剂的性能要求有所不同，尽管有时可以通用。经过多年的发展，聚丙烯酸分散剂已经相当成熟，通过单体选择和分子量控制可以获得不同特性和用途的分散剂。进口分散剂在颜料分散剂方面更环保。评价分散剂性能的常规方法是制作低剪切粘度的颜料浆，以确定分散剂的效率。较好使用较低粘度的分散剂。此外，在超过较佳剂量后，增加温和的粘度也很重要。如果条件允许，分散剂加入量曲线也需要制作高剪切粘度的颜料浆料。进一步地评价分散剂性能还需要考察分散浆料的放置稳定性和耐老化性，这两方面对研磨用分散剂尤为重要。

　　颜料分散是涂料制备较重要的一个环节。不良分散会导致刮刀痕、过筛困难和流变性能波动。在影响颜料分散过程和分散后浆料稳定性的因素中，分散剂的性能无疑是较重要的。

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