涂料分散剂是如何做到防止反粗絮凝的？

    涂料在生产制造的过程中，由于水的表面张力高，粉料不易润湿，需要添加和使用的涂料分散剂，可改良涂料的光泽和流平性。

    涂料生产过程中，颜填料不易润湿分散难在涂料的生产过程中，由于添加的颜填料会在涂膜表面分散不匀，不易润湿，容易产生絮凝问题，影响漆膜的光泽和流平性。在贮存过程中，若颜料产生絮凝，涂料的粘度同样会发生明显的变化。分散剂主要的作用，是对颜料起分散和稳定的作用，避免颜料在贮存过程中的絮凝现象。

    在制备水性涂料时，通常会采用研磨工艺：先制备颜料浓缩浆，然后加入乳液进行调漆。颜料浓缩浆一般不含乳液(大部分的水性乳液不能经受强度高剪切)，在此情况下，由于粘度高，制备高颜料浓度的浓缩浆非常困难。分散剂还要具备良好的降低粘度的作用。

    所以涂料配方中一般都需要添加分散剂，使得颜填料可以很好的分散颜填料，颗粒均匀，使颜料的着色力和遮盖力得到保证，不受影响，进而使漆膜的光泽感、流平性得到改良。使用方便，施工效果更好。

    不过分散剂的种类很多，有阴离子分散剂、阳离子分散剂、非离子分散剂等。世界上现存有1000多种物质具有良好的分散的作用。市场上做分散剂的厂家也很多，要想找到针对涂料使用的、效果有保障、售后服务完善的分散剂厂家，也是不容易的。

    涂料分散剂，解决涂料润湿分散难题涂料用的分散剂可通过润湿、研磨与分散来达到分散颜填料的目的。

    分散剂厂家针对涂料配方和工艺特点，针对研发的涂料分散剂属于非离子分散剂，具有较低的表面张力，可以达到迅速润湿颜填料的粒子的作用，进行研磨后，涂料的粘度可以得到降低，不会出现颜料反粗和絮凝现象。

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