陶瓷分散剂提升陶瓷浆料的均匀分散性！

    陶瓷粉主要包括氧化铝，氧化锆、氮化硼、高岭土等。而这些粉具有较大的比表面积和易团聚性，需要适当的分散剂来解决润湿分散性，悬浮和浆料在陶瓷浆料中、超细的稳定性问题，并有效地提高了陶瓷浆料的固含量和降低了粘度，得到了很好的流动性，同时提高了评估。分散剂在陶瓷浆料的主要功能是什么？

    1.润湿作用：陶瓷分散剂的润湿作用主要是指陶瓷粉的界面被分散剂取代的过程陶瓷粉的分散性在低于自身临界表面张力，的溶液中更好也就是在分散介质在张力中具有相同的表面张力粉末的表面越高，介质与颗粒的接触角越小，耐蚀性越好。

    2.助磨作用：陶瓷分散剂的陶瓷产品越来越多，陶瓷粉的粒径细度越来越高，因为粒径陶瓷粉越细，就越能挖掘出良好的性能，但要想从微米级获得纳米级，就要用研磨设备和机械力结合分子的撞击、接近和吸引，或者粒子在湿式球磨过程中，很容易在粉末中出现团聚等，并且出现了“逆研磨”现象，即在粉碎过程中，当物料达到一定细度时，它将继续是研磨，这将导致越来越粗的研磨现象。分散剂的加入可以牢牢的吸附在颗粒的裂缝上，深入裂缝。颗粒粉碎过程中形成的新界面被分散剂，阻碍了新界面的重组，加速了破碎过程，明显缩短了破碎时间，节约了能耗，提高了研磨效率。

    3.降粘效应：陶瓷浆料既要求高固含量又要求良好的流动性，加入一定量的分散剂可以有效减少浆料的黏度，适当减少介质的使用量，有利于降低后处理过程中的能耗，增加浆料的分散性。

    4.悬浮稳定作用：在没有分散剂的情况下，粒子主要受水中以下四种力的影响：重力、浮力以及张力和粒子在粒子/水界面的相互作用，这导致颗粒易沉降和泥浆稳定性差；加入分散剂后，分散剂吸附在粒子表面，原颗粒表面被分散剂部分或全部覆盖，阻碍了团聚在颗粒的发展，提高了浆料的悬浮性能和稳定性。

    在陶瓷浆料当中陶瓷分散剂主要起到了润湿，助磨，降粘和悬浮稳定的作用，保证了陶瓷浆料发挥其狠大的作用。

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