陶瓷分散剂在陶瓷浆料的主要作用！

    陶瓷粉主要包括氧化铝，氧化锆、氮化硼、高岭土等。而这些粉具有较大的比表面积和易团聚性，需要适当的分散剂来解决润湿分散性，悬浮和浆料在陶瓷浆料中、超细的稳定性问题，并有效地提高了陶瓷浆料的固含量和降低了粘度，得到了很好的流动性，同时提高了评估。分散剂在陶瓷浆料的主要功能是什么？

    1.陶瓷分散剂的润湿作用和陶瓷分散剂的润湿作用主要是指陶瓷粉的界面被分散剂取代的过程，陶瓷粉的分散性在低于自身临界表面的溶液中更好张力，也就是在分散介质与张力中相同的表面，粉末的表面越高，张力之间的接触角越小。

    2.助磨作用：陶瓷分散剂的陶瓷产品越来越多，陶瓷粉的粒径细度越来越高。因为粒径的陶瓷粉越细，开采出的性能就越好。然而为了从微米级到纳米级级，在湿式球磨过程中需要使用研磨设备和机械力来混合粉末。由于分子或粒子的相互冲击、接近和吸引，粉末容易产生团聚，和“逆研磨”现象，即在粉碎过程中，当材料达到一定细度时，它将继续是研磨，这将导致越来越粗的研磨。

    陶瓷分散剂的加入可以牢牢的吸附在颗粒的裂缝上，深入裂缝。颗粒粉碎过程中形成的新界面被分散剂，快速包裹，阻碍了新界面的重组，加速了破碎过程，明显缩短了破碎时间，节约了能耗，提高了研磨效率。

    3.陶瓷分散剂陶瓷浆料的降粘效果既需要高固含量，又需要良好的流动性，加入一定量的分散剂可以有效降低浆料的黏度，同时可以适当减少介质的使用，有利于降低后处理过程中的能耗，增加分散性。

    4.不加陶瓷分散剂，粒子的分散剂，悬浮稳定作用主要受水中以下四种力的影响：重力、浮力、粒子/water界面张力与粒子的相互作用，导致颗粒易沉降，泥浆稳定性差；加入分散剂，后，分散剂吸附在粒子，表面，原颗粒表面被分散剂，部分或全部覆盖，阻碍了团聚在颗粒的发展，提高了浆料的悬浮性能和稳定性。

    综上所述，在陶瓷浆料当中，陶瓷分散剂主要起到了润湿，助磨，降粘和悬浮稳定的作用，保证了陶瓷浆料发挥其作用。

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