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分散剂在陶瓷浆料中有哪些作用?

关键词:分散剂 分散剂nno 更新时间:2021-01-04

    陶瓷浆料是一个复杂的多元系统,由树脂,填料,助剂等要素构成。不同的配方体系有不同的作用。因为颗粒和粒径比较小,比表面积比较大,吸附能力比较强,而且很容易团聚,这使得浆料粘度相当高,导致流动性极差,严重影响陶瓷浆料的质量,所以需要分散剂升级。


    分散剂的作用原理是将亲油和亲水,这两个性质相反的界面活性剂结合起来,通过分散剂和树脂的作用达到兼容的效果,不仅可以将粉颗粒完全打散,达到挺好的流动性,还可以防止粉颗粒、沉降、团聚,从而达到稳定的浆料悬浮效果。


    1.分散在润湿润湿的作用,通常是指颗粒和颗粒的界面被外力打破,然后分散剂的包覆被打破的过程。粉末的分散性在临界表面张力比本身低的溶液中更好,即在分散介质粉末的表面张力越高,在张力的表面相同,介质和颗粒,的接触角越小越好,为了提高粉末的表面,必须使用有效的添加剂来降低表面。


    2.助磨作用原料的粉碎是制备陶瓷的重要环节,尤其是微米级粒径的粉碎消耗更多的能量和时间。在湿式球磨过程中,由于分子或粒子的相互冲击、接近和吸引,粉末倾向于产生团聚,和“逆研磨\\\"”现象,即在粉碎过程中,当物料达到一定细度时,它将继续被研磨,然后研磨会变得越来越厚。分散剂的加入可以牢牢的吸附在颗粒的裂缝上,深入裂缝。颗粒粉碎过程中形成的新界面被分散剂,快速包裹,阻碍了新界面的重组,加速了破碎过程,明显缩短了破碎时间,节约了能耗,提高了研磨效率。


    3.稀释介质陶瓷浆料的作用要求高固含量和好的流动性,加入一定量的分散剂可以有效减少浆料,的黏度,同时可以适当减少介质,的用量,有利于降低后续处理过程中的能耗。


    4.悬浮不加分散剂,粒子的稳定效果主要受水中以下四种力的影响:重力、浮力、粒子/水界面张力与粒子的相互作用,导致颗粒易沉降,泥浆稳定性差;加入分散剂后,分散剂吸附在粒子表面,原颗粒表面被分散剂,部分或全部覆盖,阻碍了团聚在颗粒的发展,提高了浆料的悬浮性能和稳定性。


    综上所述,分散剂是陶瓷浆料,不可或缺的助剂,在后续的下游生产中起着非常重要的作用。


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