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扩散剂WA在染色工艺的应用!

关键词:扩散剂 扩散剂nno 更新时间:2020-12-30

    (1)腈/毛混纺织物染色


    腈/毛混纺织物染色一般采用阳离子染料(包括碱性阴离子型)染羊毛组分,酸性、中性或毛用活性染料了(均属阴离子型)染羊毛组分。这种混纺交织物染浅/中色,只需加入2-3g/L扩散剂WA,即采用同浴一步法染色工艺。同时,染浴中还要添加与阳离子染料相应的匀染剂,如表面活性剂1227,以及用于弱酸性染料染羊毛的均染剂。


    虽然扩散剂WA本身已有一定的缓染作用,但建议再添加3-5g/l硫酸钠。如果染深色,则宜采用一浴二步法,即先用阳离子染料腈纶,然后关闭蒸汽阀,追加2-4g/l扩散剂WA,待织物运转15min后,再加入毛用染料剂硫酸钠,将两组染料的色泽然平。染黑色时,由于两组分所需的染料用量较多,即使采用一浴二步法染色,两组份的色泽也难以达到一致,且染物上浮色较多,难洗净,影响色牢度。因此,宜采用二浴法染色。


    (2)腈/粘混纺织物染色


    腈/粘混纺织物染色时,采用阴离子染料,如直接、活性染料粘胶纤维。如上所述,浅/中色可以采用阳离子和直接染料同浴染色,但实施工艺时,应先加入离子染料和助剂,再加入2-4g/l扩散剂WA,待运转15min后再缓缓加入易溶解好的直接染料和促染剂。如粘胶组分上色牢度要求较高,则可选择活性染料二浴法染色,或叫“套色”。必须指出,腈纶不耐强碱,因此,一般情况下不能用硫化或还原染料腈纶混纺织物。


    (3)真丝织物练染


    主要用于生丝织物的预练和精炼工艺。真丝绸前处理中加入扩散剂WA的目的,是促进丝胶溶胀,使其均匀脱落,手感,增强嘶鸣感,效果颇为显著。


    真丝和粘胶织物,如在交织软缎、留香等的染色中,也常使用扩散剂WA。这些丝织物一般都经过前处理,但在染色前还需要洗涤剂再处理一下,以去除绸缎上的污垢和前处理浴中残留的碱皂,润湿织物以利染色。有时也会省略生水,使阴离子表面活性剂残留在织物上,但由于真丝绸染色时常要利用碱性染料已增加其鲜艳度,因此,染色过程中常会出现褐色斑点,这种斑点就是阴/阳离子化合物凝聚所致。如果在染浴中加入3-6g/l分撒剂WA,不但可确保丝织物的质量,还可避免此类疵病的发生。

扩散剂WA在染色工艺的应用!

    (4)涤纶碱减量


    无论采取何种方法对涤纶进行减量,总会有3%-5%的低聚物溶解下来,并重新凝聚,从而使减量不均,甚至沉积在织物上,导致染色深浅不均,形成色花。如在碱减量浴中添加3-4g/l扩散剂WA,可提高碱减量的质量,防止能聚物的产生。


    (5)分散/直接染料同浴两步法染色


    目前大多采用分撒/直接混纺染料同浴二步法,对大量的T/C和T/R混纺织物进行染色。即:***步,经过前处理的织物在机内运转时,依次加入匀染剂、扩散剂、分散染料、直接混纺染料pH值稳定剂(缓冲剂),待织物走顺,关闭机门始染,涤纶组分高温高压染色结束,降温至85度,机内压力排至“0”;第二部,加入直接混纺染料所需的促染剂(电解质),保温20-30min,校正颜色,充分水洗、出缸。电解质不宜一步加到位,因为分散染料本身就含有大量的扩散剂和木质素磺酸钠等填充剂,他们在一定程度上会使电解质产生凝聚,所以原则上电解质和染料不能一起加入。


    染浅色时电解质用量较少,可以在***步时加入,但在染浴中需添加2-3g/l扩散剂WA,以避免可能因凝聚而产生是染疵,染色用水硬度偏高时,也会使分散和直接混纺织物出现不同程度的凝聚,因此,在***步加入两种染料后,另加1-2g/l扩散剂WA,以克服染疵。


    以上是扩散剂厂家向你介绍的扩散剂WA在染色工艺的应用!。欢迎提供更多相关信息:http://www.zglqhg.com/。

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